超声波的气压与控制

一、气压传动部分：这部分包含过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。作业时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具体系上下移动，同时在焊接作业的进程中，气压并非一个固定值，根据实际的情况进行调定。这是超声波的气压

　　二、控制部分：这部分由PLC和温度控制器组成。

　　1、 控制气压传动体系作业，使其焊接时在定时控制下翻开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以必定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制体系将气路阀门换向，使焊头上升复位。

　　2、控制塑料件在热板上加热的作业时间，本体系使整个焊接进程完成自动化，操作时只发起按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全进程。整个控制体系的次序是:电源发起一触发控制信号气压传动体系，气缸加压上下赶紧模具下降并压住在上下热板模具产生作业，并坚持必定熔接时间继续坚持必定压力时间退压，上下赶紧模具上升焊接结束。

　　根据研讨得出，接头的强度跟着焊接时间的添加以递减的速度添加，而且从某一瞬间开端，它的值就不变了，咱们研讨中并没有发现对于时间的这种稳定性，焊接开端时在某一时间内，一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜损坏，并去除其间一些部分，两焊件间的接触表面变成了亮光的，而且在被整理的表面之外，在许多情况下，还能发现似飞溅的方式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预先进行整理的铜和钛时，这种现象特别显着。除了对表面薄膜的效果外，在超声波焊接进程开端的阶段，温度升高很迅速，这是另一特点，当表面接触严密时，而且冲突表面又无表面薄膜时，便会产生基体金属分子间的胶合效果